Станьте пивоваром
Я начну с самого сердца пивоваренного завода, то есть с пивоваренного завода, и более конкретно остановлюсь на резервуаре, который является основным элементом установки пивоваренного завода. В следующих изданиях я представлю другие устройства, такие как разливочные машины, бродильные чаны, мельница или хоп-пистолет. Давайте перейдем к чану, который отвечает за начало и конец процесса пивоварения. Смотрите также оборудование для пивоварения мини завод на этом сайте.
Внешние элементы котла
В верхней части котла имеется люк, через который берутся пробы для измерений или выбрасывают хмель или другие добавки. Кроме того, мы также найдем отверстия, через которые можно заглянуть внутрь (смотровое стекло) и клапаны (заслонки) очень большого диаметра, что позволит вам добавлять добавки без необходимости открывать люк. В центральной части купола есть дымоход или конденсатор. Оба элемента используются для удаления пара и вместе с ним нежелательных соединений, таких как DMS. Конденсатор, в отличие от дымохода, не имеет выпускного отверстия над крышей здания, но под ковшом, потому что входящий в него пар направлен вниз, где он конденсируется с помощью системы трубопроводов холодной воды и сливается в канал.
Рядом с ним вы найдете вход в ковш, с которого производится бросок. В современных пивоварнях мы также можем найти ловушку перед ледяным покровом с таким броском, который тщательно смешивает воду с середнячками при броске в ковш. Это уменьшает пыление, аэрацию и потери, вызванные прилипанием солода к хранилищу. В боковой стенке ковша имеется длинная вертикальная стеклянная трубка (жидкостный манометр), по которой мы узнаем объем сусла внутри ковша. Это измерение не всегда выполняется с помощью указателя уровня жидкости, мы также можем сделать это с помощью указателя внутри чана. Это похоже на длинную металлическую линейку, из которой мы читаем высоту жидкости и, используя таблицу объема резервуара, мы конвертируем высоту жидкости в объем. Для считывания объема вы также можете использовать деревянный индикатор высоты жидкости, такой же, как и ранее. Это похоже на длинную, прямую, угловую палку с разрезами через равные интервалы и с объемом, отмеченным на разных высотах. Это единственное деревянное устройство, используемое сегодня на некоторых пивоварнях.
Внутренние компоненты котла
Наиболее важным внутренним элементом котла является мешалка, которая во время затирания тщательно перемешивает всю пюре. Правильная скорость смешивания очень важна, потому что она заставляет полностью вымачивать весь процесс замачивания, не дает сгореть сусла и равномерно распределяет температуру по всему объему во время нагревания. С другой стороны, мы не можем превышать скорость вращения мешалки 2 м / с, поскольку это отрицательно скажется на частицах в заторе. Для обеспечения смешивания сусла, на полпути вверх по бойлеру могут быть установлены специальные лопасти, которые также разбивают несмешанные солодовые комки, плавающие на поверхности. При приготовлении сусла мешалка должна быть выключена или включена на минимальной скорости из-за
В стенке ковша имеется впускное отверстие, через которое фильтрат направляется из фильтрующего ковша. Это отверстие может быть в нижней части стены, в середине или в верхней части, хотя затем оно должно быть изогнуто по дуге к стене, по которой оно будет течь свободно и спокойно.
Внутри котла, как можно ближе к центральной части хранилища, имеется душевая лейка для очистки ковша. Это может быть один или несколько, фиксированный или вращающийся. Промывка осуществляется с помощью щелочного и кислотного раствора. Раствор закачивается в головку насосом. Насос создает очень высокое давление, из-за чего раствор с большой силой распыляется на стены и свод котла. Мойка одного котла с промывкой занимает около двух часов. В дополнение к этим элементам внутри котла иногда мы также обнаруживаем лестницу, которая может использоваться для спуска на дно котла и проведения необходимых проверок или технического обслуживания компонентов котла.
Существует много способов подогрева ковша, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Ковш может быть нагрет горячим паром, электрическими нагревателями, масляной рубашкой или даже огнем. В настоящее время вы все еще можете найти несколько пивоваренных заводов, которые используют большие газовые горелки, с помощью которых они нагревают чан снизу живым огнем. Однако другие способы нагрева ковша встречаются гораздо чаще. Самым быстрым и эффективным является нагрев ковша горячим паром. Однако это решение требует больших первоначальных финансовых затрат из-за необходимости парогенератора или газового котла. Чан имеет паровую мантию, встроенную в дно ковша и в его стенки. Нагревание сусла в чане, нагретом паровой рубашкой, занимает очень мало времени. Требуется менее 30 минут, чтобы достичь 55 гл суши с 70 ° C до 100 ° C. Чаны с масляной рубашкой — намного более дешевое решение, но гораздо менее эффективное. Они используются только в чанах с меньшим используемым объемом. Нагревание до 10 гл до такой же температуры часто длится даже более часа.
В нескольких местах в северной Европе вы можете найти пивоваренные заводы, где небольшое количество пива варится с использованием горячих камней. Это очень старый метод, который использовался чаще, чем стали использовать чаны. Он заключался в том, что перед затиранием камни нагревали в очаге до очень высокой температуры, а затем помещали в затор или сусло для повышения температуры. Иногда вместо камней использовались железные или стальные шарики. Подогрев до высоких температур вызывает сгорание сусла на его поверхности, что придает пиву уникальный вкус.