Особенности фальцепрокатных станков

Фальцепрокатное оборудование широко применяется в производственных масштабах для изготовления элементов фальцевой кровли и фурнитуры к ней. К готовым изделиям, получаемым в результате работы станков данного образца, относятся: водосточные системы, торцевые кровельные свесы и фронтальные их аналоги, оцинкованные вентиляционные короба.

Классификация фальцев

Фальцевыми соединениями выступают скрутки на грани между пары листового металла (оцинкованный лист или лист с покрытием). Для получения подобного загиба фальц фиксируется по краю листа с помощью станка.

Различают две основные группы фальц:

• одинарные — выступают основой, где на одном листе выполняется загиб под прямым углом, а на втором производится соответствующий зацеп, который после фиксации этой пары элементов обжимается станком;
• двойные — производится по аналогии с одинарными, но в ходе производства скрутка торцов листового металла производится дважды (в 2 оборота). Для достижения подобного результата, подбирается размер зацепа заготовки около 5-7 мм и увеличивается его высота.

В отдельную группу классификации можно вынести лежачие и стоячие соединения, отличающиеся только тем, что последние имеют загиб на бок. Также на сегодняшний день широко применимы Г-образные фальцы. Функционально они ничем не отличаются от прочих, придавая кровле лишь оригинальный вид.

Особенности производственных станков

Фальцевая кровля в последнее время пользуется высокими показателями потребительского спроса. Её основными отличительными характеристиками, выделяющими из общей массы аналогичных предложений рынка, выступают : монолитность покрытия, отсутствие необходимости выполнения дополнительных соединительных, либо крепежных отверстий в процессе монтажа, привлекательный внешний вид. К недостаткам данного формата покрытия относят сложную транспортировку материала. Осложнения вызываются тем, что сам металл, используемый для производства кровельных элементов, довольно хрупок и изготовление из него заготовок с последующим перемещением на объект следования может привести к разрушению целостности изделий. Для решения данной проблемы доступно использование негабаритных фальцевых станков. Этот вариант исполнения оборудование позволяет производить все работы уже непосредственно на строительном объекте. Модельный ряд предложений данного образца даёт также возможность подобрать устройства, которые доступно устанавливать прямо на крыше.

В случае если для монтажа планируется использовать кровельный элемент с двойным фальцем и опрессованным соединением, актуально использование фальцеосадочного станка.
Универсальными станками выступают те устройства, которые способны осуществлять работу с металлом, толщина листов которого колеблется от 0,3 до 1,5 мм. Подобные модели относятся уже к разряду профессионального оборудования. Благодаря их возможностям пользователю доступно не только осуществлять загибы заготовок для вентиляционных и водосточных систем, но и производить желоба ендового типа, а также коньковые накладки.
Несмотря на широкий ассортимент модельного ряда фальцепрокатного оборудования, станки в большинстве случаев имеют схожий принцип действия и конструктивных элементов. Так, устройства снабжены рядом обжимных роликов, загибающих торцы металлического листа. Эти фигурные рабочие части фиксируются на обжимных валах, количество которых может быть различным. В движение их приводит редуктор, вращение которого осуществляется за счет привлечения мощности электродвигателя.