Автоматическая линия кровельного профнастила

Оборудование, которое используется для производства кровельного профнастила, применяется и для опалубного профлиста. Это может быть не только продукт соответствующий ГОСТу, но и нестандартные марки. Профлист H75 относится к одному из самых популярных, оборудование для его производства обладает рабочей безотказностью и надежностью. Оно имеет продолжительный эксплуатационный срок, можно устанавливать полный комплект или отдельные комплектующие.

Линия для производства профнастила для кровли H75

Станок используется для производственного выполнения несущего профиля. В качестве материалов берется тонколистный металл с покрытием из полимера или декоративным. Толщина металла 0.5-0.8 мм. Это самонесущий профильный настил, за счет высокой прочности и жесткого основания он способен выдержать большие нагрузки. Такие кровельные материалы перекрывают крышу с большой площадью, при этом уклон делается минимальным.

Составляющие узлы линии:

• Консольный разматыватель — подает рулонный металл в прокатный стан, где выполняется размотка. Есть поддерживающая опора, а в качестве дополнительной комплектации представлена разгрузочная тележка гидравлического типа. Характеристики узла:

  — мощность 4 кВт;

  — габаритность (длина 3 м, ширина 1.6 м);

  — масса станка 2700 кг;

  — принимает на себя до 10 тонн.

• Прокатный стан – узел, где непосредственно изготавливается крышной профнастил. Это главный узел, где в клетях происходит, гибка металла. Характеристики стана:

  — рабочие клети – 14 штук;

  — мощность 2/11 кВт;

  — габаритность (длина 12500 мм, ширина 1600 мм, высота 1400 мм);

  — вес узла 12600 кг.

• Просечные ножницы — в самом начале есть роликовые ножницы ручного типа, автоматический рез делается на последнем листе, чтобы система работала как безотходное производство. В комплектации могут устанавливаться и приводные ножницы. Если необходимо резать мерный гладкий лист ставится блок поперечной резки.
• Приемка — это специальный стол с подкатной тележкой, он принимает листы после проката. Длина стола варьируется в соответствии с требованиями заказчика. Можно установить автоматический приемный стол — штаблер.
• САУ — автоматика для управления, представлена главным центром управления, есть пульт, с которого регулируется скорость прокатки, производительность, отгрузка. Различные индикаторы представлены главными технологическими параметрам, а также извещают о внезапной аварийной ситуации.

Линия должна устанавливаться в производственном помещении с площадью не меньше 34 метров в длину и 4 метра в ширину. Дополнительно потребуется грузоподъемная техника. На станке работает один оператор и подсобник. Ресурсность вырабатывается по истечении 10 лет.

Линия работает в автоматическом режиме, заправка производится в полуавтоматическом, общая мощность 29 кВт. Производительность станка, если рассматривать базовую комплектацию до 40 погонных метров за минуту. Высококачественный профильные листы отвечают мировым стандартам качества.